ДИАГНОСТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА РАБОТЫ КОЛЛЕКТОРНО-ЩЕТОЧНОГО УЗЛА ТЯГОВЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШ

В процессе диагностирования осуществляется формирование информационного массива данных о распределении искрения по коллектору и состоянии его рабочей поверхности, расчет значений диагностических параметров и диагностирование технического состояния КЩУ. Оценка осуществляется с использованием устройства контроля профиля коллектора, основанного на применении вихретокового первичного преобразователя, обладающего повышенной термостабильностью результатов измерения, и снабженного цифровым накопителем информации о состоянии профиля коллектора, и устройства обработки и накопления информации о распределении импульсов искрения по коллектору, использующего сигнал с емкостного датчика, устанавливаемого на щеткодержателе тягового электродвигателя или с разнополярных щеток испытуемой машины. Программное обеспечение осуществляет запись распределения импульсов искрения по коллектору и профилограммы коллектора с выводом изображения на экран, распечатку протокола испытания с выдачей результата по техническому состоянию коллекторно-щеточного узла и создание базы данных.

Внедрение диагностической системы позволяет повысить достоверность и объективность контроля состояния коммутации в процессе испытания электрических машин в условиях локомотивного депо, что приведет к повышению коммутационной устойчивости двигателей, снижению количества отказов, уменьшению числа неплановых ремонтов и увеличению срока службы. Ожидаемый годовой экономический эффект составляет 256 тыс. р. Схемные решения блоков системы защищены авторскими свидетельствами № 397714, 1538035, 1597522, 1185433, 1365258, 1372434, 1629935 и патентами на полезную модель № 53820 и 72791.