ТЕХНОЛОГИЯ НАКАТЫВАНИЯ КРУПНОПРОФИЛЬНОЙ ТРАПЕЦЕИДАЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ
Разработана технология накатывания трапецеидальной резьбы с шагом до 10 мм. Эта технология позволяет накатывать резьбы как на стержнях, изготовленных из легированных, так и из углеродистых конструкционных сталей.
Цена: –
Детальная информация
Преимущества резьбонакатывания: высокая твердость и прочность резьбы за счет деформационного упрочнения и надежность стержня за счет отсутствия термообработки;
повышение ресурса гайки за счет особой микро-геометрии поверхности накатанной резьбы – при накатывании микронеровности вытянуты вдоль направления резьбы, а при нарезании они напоминают зубчики напильника;
высокая производительность процесса. Резьба с шагом 8 мм накатывается за четыре прохода с частотой вращения шпинделя 20 – 50 об/мин. Время настройки головки на следующий проход 5-8 мин.
Чем больше хрома и никеля в стали или сплаве – тем легче накатывается резьба (тем труднее нарезается).
Накатывание производится на универсальных токарных станках. Потребляемая мощность не менее 8 квт. Чем больше мощность станка, тем выше скорость накатывания.
<span style="line-height:1.6">Для осуществления накатывания необходимо иметь головку с комплектом роликов. Для каждого типоразмера резьбы необходимы две сменные крышки. Ролики имеют кольцевые витки и могут использоваться для накатывания резьбы одного шага разного диаметра</span>