+7 (383) 228-71-91
(Новосибирск)
Изоляторы для силовых полупроводниковых приборов в таблеточном исполнении
Изделия изготавливаются из различных типов вакуумноплотной керамики по ТУ 11-78 аЯ0.027.002., обладающих высокими показателями удельного электрического сопротивления, механической прочности, диэлектрических параметров.
Цена: –
Детальная информация
Технические характеристики вакуумноплотной керамики (в соответствии с ТУ 11-78 аЯ0.027.002.)
Основные показатели (Корундовая / Форстеритовая)
Кажущаяся плотность, г-см-3, не менее ( 3,67 / 2,9)
Кажущаяся пористость, %, не более ( 0,02 / 0,02)
Прочность на изгиб, МПа, не менее (310 / 150)
Стойкость к термоударам, Δt, °С, не менее (150 / 100)
Относительная диэлектрическая проницаемость, ( 10 / 6,2)
не более, при частоте 1.106Гц
Тангенс угла диэлектрических потерь, не более,
при частоте 1.106Гц (10 / 10)
Удельное объемное сопротивление
при постоянном токе, Ом.см, не менее, (1014 / 1014)
при температуре 100°С
Для улучшения вакуумной плотности, удельного электрического сопротивления, прочностных характеристик и для уменьшения габаритных размеров изоляторов на предприятии осваиваются технологии введения в состав керамической композиции модифицированных Al2O3-нанопорошков и армирования Al2O3-нановолокнами.
Металлизацированные покрытия контактных поверхностей изоляторов
Металлизированные покрытия обеспечивают возможность пайки твердыми припоями деталей из меди, нержавеющей стали и никелевых сплавов при Т=850-900оС. Варианты наносимых металлизированных покрытий: Никель (3÷12 мкм), Медь (3÷300 мкм). Покрытие медью в стадии освоения.
Покрытия наносятся на металлизационный подслой. Возможны следующие варианты металлизационного подслоя: Молибден-Марганец-Кремний (40-75 мкм); Молибден-Железо (40-50 мкм). Прочность на отрыв соединения «Керамика – Метализированное покрытие» – не менее 100 Н/мм2.
Основные показатели (Корундовая / Форстеритовая)
Кажущаяся плотность, г-см-3, не менее ( 3,67 / 2,9)
Кажущаяся пористость, %, не более ( 0,02 / 0,02)
Прочность на изгиб, МПа, не менее (310 / 150)
Стойкость к термоударам, Δt, °С, не менее (150 / 100)
Относительная диэлектрическая проницаемость, ( 10 / 6,2)
не более, при частоте 1.106Гц
Тангенс угла диэлектрических потерь, не более,
при частоте 1.106Гц (10 / 10)
Удельное объемное сопротивление
при постоянном токе, Ом.см, не менее, (1014 / 1014)
при температуре 100°С
Для улучшения вакуумной плотности, удельного электрического сопротивления, прочностных характеристик и для уменьшения габаритных размеров изоляторов на предприятии осваиваются технологии введения в состав керамической композиции модифицированных Al2O3-нанопорошков и армирования Al2O3-нановолокнами.
Металлизацированные покрытия контактных поверхностей изоляторов
Металлизированные покрытия обеспечивают возможность пайки твердыми припоями деталей из меди, нержавеющей стали и никелевых сплавов при Т=850-900оС. Варианты наносимых металлизированных покрытий: Никель (3÷12 мкм), Медь (3÷300 мкм). Покрытие медью в стадии освоения.
Покрытия наносятся на металлизационный подслой. Возможны следующие варианты металлизационного подслоя: Молибден-Марганец-Кремний (40-75 мкм); Молибден-Железо (40-50 мкм). Прочность на отрыв соединения «Керамика – Метализированное покрытие» – не менее 100 Н/мм2.