ТГК‑1 меняет подход к ремонту гидроагрегатов
ТГК‑1 первой среди российских энергетических компаний внедрила новый стандарт ремонта тихоходных и низконапорных гидроагрегатов: теперь капитальный ремонт назначают по фактическому техническому состоянию оборудования, а не по жёсткому графику. Такой подход помогает продлевать межремонтные интервалы, оптимизировать затраты и сохранять надёжность работы агрегатов, сообщила пресс-служба компании.
Ранее по нормативам Минэнерго РФ капитальные ремонты требовалось проводить не позднее чем через 32 тысячи часов работы — независимо от степени износа. Новый стандарт опирается на комплексную диагностику: специалисты оценивают исправность рабочего колеса и проточной части, наличие трещин, уровень вибрации и другие параметры, на базе которых рассчитывают индекс технического состояния и реальные сроки следующего ремонта.
Стандарт разработан совместно с НПО ЦКТИ им. И. И. Ползунова при участии заводов‑изготовителей «Силовые машины» и «ТЯЖМАШ», а также АО «Техническая инспекция Единой энергетической системы». Экспертная комиссия принимает финальное решение о переводе оборудования в ремонт.
На практике подход уже опробован на одной из гидротурбин: расчётный срок до следующего капитального ремонта составил 77 тысяч часов — более чем вдвое выше прежнего норматива. В ТГК‑1 планируют масштабировать метод на другие гидроагрегаты ГЭС, а в перспективе — и на оборудование ТЭЦ.
Узнавайте первыми главные энергетические новости и актуальную информацию о важных событиях дня в России и мире.
Подписывайтесь на наш канал в МАX
"ГИС-Профи. Информационное сопровождение предприятий энергетической отрасли"
