Просто прижать. Молекулы сами прилипнут друг к другу

В Тихоокеанской Северо-Западной национальной лаборатории (PNNL, США) испытывают метод ремонта турбинных лопаток ГЭС без наплавления металла. Технология, называемая холодным напылением (cold spray), создана компанией VRC Metal Systems.

Твердофазная обработка, к которой относится cold spray, предусматривает сильную деформацию материалов для того, чтобы изготовить сплавы с высокими эксплуатационными характеристиками, полуфабрикаты и конструктивные узлы без плавления. Подобные методы позволяют не только экономить энергию, но и уменьшать структурные термические напряжения.

Из-за кавитации на рабочих лопастях гидротурбин со временем возникают ямки и трещины. Ремонтируют лопасти обычно с помощью электродуговой сварки, при которой металл плавится и обретает неравномерную структуру, после чего скорость кавитационной эрозии только увеличивается.

При холодном напылении крошечные металлические частицы разгоняются до сверхзвуковой скорости. Они ударяются о поверхность с достаточной силой, чтобы образовались молекулярные связи. Перекристаллизация происходит только на границах частиц, так что материал сохраняет прочность, стойкость к износу и коррозии.

В лаборатории специалисты уже убедились, что отремонтированные новым методом лопасти турбин более устойчивы к повреждениям, чем заваренные. Чтобы подтвердить достоинства технологии на практике, PNNL ведёт переговоры с энергокомпаниями.

Хотите оперативно узнавать о выходе других полезных материалов на сайте "ГИС-Профи"?
Подписывайтесь на нашу страницу в Facebook.
Ставьте отметку "Нравится", и актуальная информация о важнейших событиях в энергетике России и мира появится в Вашей личной новостной ленте в социальной сети.