Производственная система: и все-таки она работает!

Сейчас можно говорить, что производственную систему наконец поняли и приняли. Не сразу, не без жертв, но окончательно и бесповоротно.

Вам нравится запах свежей краски?

Может и есть на каком-нибудь заводе ОМК участок, на котором инструменты производственной системы внедряли под единодушные аплодисменты трудящихся, но я о таком не слышал. Даже в самых инициативных командах находились люди, которые сопротивлялись изменениям и не желали менять привычный стиль работы на какой-то новый. Местами делу мешали недостаток информации о смысле ПС и скептическое отношение к ней руководителей подразделений.

Все самое интересное и уникальное мы публикуем в альманахе «Управление производством». 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

Все, что можно спрятать от обхода, – прятали; все, что нельзя, – красили. Было время, полы в цеху «обновляли» три раза в год: перед внутренними обходами, к приезду гостей, коллег, партнеров – да и вообще по любому поводу. Уже издали, по запаху краски, было понятно, что к визиту готовы. Не меньше убивались с визуализацией: только информационных стендов в компании за один год на заре развития ПС сделали больше, чем за двадцать лет до этого. Не важно, нужно – не нужно: на соседнем участке есть, значит и нам надо, причем срочно.

А потом как-то все успокоились. Обходы стали привычным делом, о времени их проведения даже спрашивать перестали: ну, обход и обход. Если все делать по регламенту, а не от случая к случаю, можно вообще не обращать внимания на комиссию, а если плевать на стандарты – как и для чего вообще работать? К тому же пришло понимание, что у производственной системы нет цели кого-то обличить. Более того, она практически не обладает инструментами наказания, гораздо больше в ней инструментов поощрения. Нужно очень постараться, систематически игнорируя рекомендации, чтобы попасть под раздачу. Показуха тоже бесполезна: залетного гостя, который на производстве первый раз в жизни, можно удивить блеском дверей цеха, но с коллегами-металлургами это не работает.

Мышление изменилось. Вместо споров о том, нужна ли ПС вообще, возникли мысли иного уровня. О конкуренции, справедливости, перспективах.

«Конечно у ремонтников результаты будут лучше, – говорили производственники, глядя на мониторинги. – У них больше времени, они просто сидят и ждут, пока что-нибудь сломается, а у нас – поток. Между обновлением инфостендов и выпуском трубы мы всегда будем выбирать трубу». Офисные работники не отставали: «О какой конкуренции может идти речь, если коллеги наводят порядок по «5С» в кабинете три на четыре метра, а у нас – целый этаж с множеством помещений?»

Типовые инструкции, шаблоны и алгоритмы для внедрения системы 5S вы можете найти в практическом руководстве по внедрению 5S.

Позже наладилось и здесь: в «зеленой» зоне результатов обходов побывали все, кто приложил усилия, невзирая на особенности подразделений. Как оказалось, серьезно напрячься нужно ровно один раз, выстроив логику работы, а потом достаточно небольших движений, чтобы поддерживать и совершенствовать систему.

Сейчас можно говорить, что производственную систему наконец поняли и приняли. Не сразу, не без жертв, но окончательно и бесповоротно. Мы не будем говорить, что наша ПС – лучшая на всей планете. Как и любой другой, ей есть куда совершенствоваться. Одно ясно: ежедневно мы делаем нашу систему лучше. И в этом ее прелесть – она развивается вместе с нами.

Узнавайте первыми главные энергетические новости и актуальную информацию о важных событиях дня в России и мире.

Подписывайтесь на наш Telegram-канал

"ГИС-Профи. Информационное сопровождение предприятий энергетической отрасли"