Моделирование техпроцессов как инструмент экономии
Как благодаря математическому моделированию устранили прямые потери и выработали дополнительный объём продукции.
В рамках цифровой трансформации КАО «Азот» внедряются новые решения, применение которых уже приносит ощутимые результаты. Группа моделирования технологических процессов, помимо создания цифровых двойников, занимается локальной техподдержкой производства и использует инструмент математического моделирования для получения экономического эффекта.
Все основные аппараты и агрегаты, которые заказываются в рамках модернизации, просчитываются через математическую модель.
— Уже есть видимые результаты, — говорит Евгений Соколов, руководитель группы моделирования технологических процессов. Мы реализовали в цехах аммиака проект, который позволил вернуть значительное количество азотоводородной смеси (АВС) и получить из неё аммиак. Благодаря этому в двух цехах аммиака получилось порядка 1 тонны в час дополнительной выработки. Кажется, немного, но в масштабах годового производства — это почти шесть тысяч тонн аммиака.
Идея этого улучшения родилась непосредственно на производстве. Сотрудники цеха обратились с ней к сотрудникам группы моделирования технологических процессов.
— В цехе понимали, что происходит значительная потеря сырья, — рассказывает ведущий инженер группы Дмитрий Клепцов. — Было предложено техническое решение, но азотоводородная смесь, которая уходит с концевых уплотнений компрессора в масляные ловушки, содержит небезопасные для катализатора синтеза аммиака масляные пары. Поэтому необходимо было так технически организовать этот процесс, чтобы и масло осадить, и в то же время вернуть АВС в цикл. Мы провели расчёты, определили распределение скоростей газа, и, исходя из этих показателей, подобрали необходимый диаметр шайб. Благодаря инструменту математического моделирования мы устранили прямые потери — синтез-газ — и выработали дополнительный объём продукции.
«Азот» заинтересован в том, чтобы вырастить экспертов внутри коллектива. Продолжается обучение основам математического моделирования работников и специалистов завода. На подходе следующая группа — порядка шести человек. Также ведётся совместная работа с КузГТУ на перспективу, итогом которой должна стать система подготовки технологов со знанием моделирования непосредственно в вузе.
Узнавайте первыми главные энергетические новости и актуальную информацию о важных событиях дня в России и мире.
Подписывайтесь на наш Telegram-канал
"ГИС-Профи. Информационное сопровождение предприятий энергетической отрасли"