Более 200 млн рублей инвестирует ТЕХНОНИКОЛЬ в обновление и ремонт завода в Серпухове
Компания «ТЕХНОНИКОЛЬ» обновит «Завод ТЕХНО», расположенный в подмосковном Серпухове. Предприятие завершит переход на российскую автоматизированную систему технического обслуживания и ремонта (ТОиР), а также модернизирует технологию машинного зрения, позволяющую контролировать качество продукции. Кроме того, проект предполагает капитальный ремонт завода.
Как сообщили в пресс-службе Министерства инвестиций, промышленности и науки Московской области, на предприятии в Серпухове компания выпускает минеральную изоляцию на основе стекловолокна. На данный момент «Завод ТЕХНО» завершает пилотный проект по внедрению новой информационной системы для проведения ТОиР. С начала 2025 года за счет применения системы ТОиР аварийные простои на предприятии сократились в 3 раза, что позволило увеличить производительность линий на 4%.
«Инвестиции в проект модернизации «Завода ТЕХНО» составят порядка 220 млн рублей. При этом суммарный объем вложений в операционную деятельность предприятия в 2025 достигнет почти 750 млн рублей. После полного внедрения информационной системы на заводе в Серпухове ТЕХНОНИКОЛЬ планирует ее масштабирование на свои заводы минеральной изоляции по всей России», — сказала заместитель председателя правительства – министр инвестиций, промышленности и науки Московской области Екатерина Зиновьева.
Новая система ТОиР – это полностью российская разработка, созданная для промышленных предприятий и предназначенная для технического обслуживания линий: планово-предупредительных ремонтов, аварийных работ, взаимодействия с подрядчиками, контроля производственной безопасности, составления отчетности, закупок запчастей и установок и т.п. Затраты компании на внедрение нового ПО составили более 2 млн рублей.
«Мы не так давно вошли в структуру ТЕХНОНИКОЛЬ, и поэтому нам особенно приятно стать одним из первопроходцев в области внедрения российских цифровых технологий. Использование системы ТОиР уже сейчас помогает нам эффективнее управлять персоналом. Мы стремимся выйти на показатель его загруженности в 85%. Это возможно благодаря созданию графика работ, их систематизации и контролю выполнения в автоматическом режиме. Повторяющиеся операции заносятся в систему и не требуют участия сотрудника для их инициирования и организации. Кроме того, нам уже удалось значительно повысить уровень внутреннего сервиса – теперь он составляет не менее 95-98%, а в большинстве случаев достигает 100%», – отметил директор «Завода ТЕХНО» Алексей Артамонов.
Как рассказали в компании, «Завод ТЕХНО» также активно развивает проекты по внедрению машинного зрения. Здесь уже запустили систему, которая считывает информацию с этикеток на продукции и загружает их в любую базу данных. В конце августа начнет работать машинное зрение для сканирования маркировки палет с рулонами, упакованными по технологии «стрейч-худ».
Кроме того, машинное зрение помогает контролировать качество продукции. Например, система способная отслеживать однородность ковра из стекловолокна и подавать сигнал при его повреждении или наличии вкраплений и дефектов. Запустить такую систему в эксплуатацию после ремонта компания планирует в октябре этого года.
В дальнейшем, к 2027 году, планируется внедрение машинного зрения, направленного на повышение безопасности труда. Оно сможет автоматически выключать оборудование при появлении человека за ограждением опасной зоны, а также отслеживать наличие средств индивидуальной защиты у персонала.
Узнавайте первыми главные энергетические новости и актуальную информацию о важных событиях дня в России и мире.
Подписывайтесь на наш Telegram-канал
"ГИС-Профи. Информационное сопровождение предприятий энергетической отрасли"