Андрей Ельцов: покажем облачную IIoT-платформу EKF Connect Industry в действии (интервью)

Потребность в ПО для автоматизации промышленных процессов остается на высоком уровне, а многолетний опыт применения показал пользу от его использования. Сейчас сложно найти предприятие, на котором не установлена SCADA-система для мониторинга и диспетчерского управления технологическим процессом. Однако функционал таких систем значительно различается.

О том, каким может быть разрыв между предложениями на рынке SCADA-систем, как его устранить и что дает облачная IIoT-платформа, в ходе Открытого интервью шеф-редактору «ЭПР» рассказал руководитель по развитию IIoT-платформы EKF Connect Industry Андрей Ельцов.

— Андрей, изменились ли виды программного обеспечения, применяемого в промышленной автоматизации за последние годы? Какие тренды в этой области вы могли бы отметить сегодня?

— Я занимаюсь промышленной автоматизацией с 2003 года. И кардинальных изменений в области программного обеспечения за последние 20 лет не произошло. SCADA, MES, EAM, EMS и другие продукты неизменны. Безусловно, развивается их функционал и возможности. Но общие принципы работы остаются без изменений на протяжении многих лет.

Если же говорить про основной тренд, то это цифровизация и сквозная совместимость/интеграция используемых на предприятии систем. Датчики-ПЛК-SCADA-MES-EAM-EMS-ERP-BI. Чтобы внедрить любую из систем, требуется значительное количество ресурсов, на каждом уровне — все это трудоемкая и дорогостоящая настройка. Хотя во многом они пересекаются в части оборудования и данных. Поэтому многие стремятся к тому, чтобы максимально упростить этот процесс, чтобы интеграция систем была простой и бесшовной.

— В чем заключается разница между представленными на рынке SCADA-системами? Насколько может различаться их функционал и чем ограничено их развитие на отдельно взятом предприятии?

— Если говорить в общем, то все зависит от потребностей. Можно выделить несколько ключевых функций, которые используются в SCADA-системах:

Клиент-серверная архитектура. Большинство систем различаются по количеству серверов и мест их расположения, количеству пользователей и способов их подключения, наличию систем резервирования.

Обмен данными с внешними устройствами. Здесь различия в количестве поддерживаемых протоколов и драйверов (устройства, OPC DA/HDA/UA, базы данных и пр.) — от 5 до нескольких сотен. Скорость опроса может составлять от 1 миллисекунды до нескольких минут, а количество точек опроса — от 1000 до нескольких миллионов.

Оперативное информирование для АРМ. Различается по визуализации: количество библиотек, примитивов экранов и пр. По скорости обработки данных и оповещений — от 1 мс до минут. И по скорости реакции на команды — от миллисекунд до нескольких минут. Управление процессом разнится от «просто настроить» до SoftLogi. Хранение и аналитика данных. Количество сохраняемых данных — от месяца до нескольких лет, скорость сохранения данных — от миллисекунд до минут. Количество различных отчетов — от 5 до сотен. Надежность и безопасность. В зависимости от операционной системы это может быть только Windows, а может — кроссплатформенность. Также и ИТ-безопасность различается от полного ее отсутствия до максимально защищенной. Распространенность и поддержка: от полного отсутствия до поддержки индивидуальным специалистом. Ценовая политика: от нуля (бесплатного ПО) до десятков миллионов рублей. Это только малый перечень функций, но даже этого будет достаточно, чтобы понять, какой разрыв существует между продвинутыми и простыми SCADA-системами. Отсюда сложности при развитии этих продуктов на практически любом предприятии. В качестве примера можно рассмотреть часто встречающуюся ситуацию. Представьте, вы главный инженер или главный энергетик/технолог, и у вас есть задача — контролировать параметры технологического процесса. Вы понимаете, что в будущем это будет не один процесс, а, например, 20. Какую SCADA-систему выбрать? Очевидно, ту, которая решает вашу задачу. Они все решают, но цена отличается на порядки. Какую вам согласуют? Решающую задачу с минимальной ценой. Затем вы тратите время на внедрение, настройку и прочее. Через полгода понимаете, что вам не хватает некоторых аналитических отчетов. Не хватает выделенных мощностей на внутреннем сервере, а новых ресурсов вам не выделяют. Вы вынуждены городить «костыли», делать отчеты вручную, со всеми вытекающими ошибками. Через год вы понимаете, что обещанных результатов вы не добились. И тут два варианта действий: пойти на новый круг с другим ПО или продолжать «колоться и есть кактус». Как правило, выбирается второй вариант, ведь на установленную систему уже потрачено много ресурсов. В итоге получается, что развитию мешают: отсутствие экономических обоснований и полной картины необходимых функций, а также высокая стоимость инвестиций и сложность при внедрении. — Можно ли каким-то образом сократить разрыв между системами и за счет чего? — Однозначно — да. Мы с коллегами — экспертной командой EKF — пришли к выводу, что облачные платформы, которые сейчас развиваются, дают возможность сократить этот разрыв. В этом отношении у облачных платформ намного больше преимуществ, поскольку они позволяют предложить решение по каждому пункту функционала. То есть если сейчас перед вами стоит одна задача, например, контролировать параметры технологического процесса, но при этом в будущем количество процессов может значительно увеличиться, то разумнее и дешевле подключить облачный SaaS-сервис. Например, IIoT-платформу EKF Connect Industry. IIoT-платформы обеспечивают получение данных от оборудования по стандартным промышленным протоколам, мониторинг оперативных параметров, оповещение, хранение и анализ данных. Цена таких сервисов, как правило, зависит от количества точек входа/выхода или количества подключаемых устройств, времени хранения данных, количества применяемых отчетов или функций. Конечно, у каждого вендора свое предложение. Но зачастую это подписочная модель и цена одного месяца существенно ниже, чем покупка самой простой SCADA-системы. Получается, чтобы решить вашу задачу, достаточно минимального тарифного плана IIoT-платформы. Причем если через какое-то время появится необходимость в решении новых задач, создании нового отчета, то не придется ничего глобально перестраивать. Преимущество облачной платформы в том, что она изначально «затачивается» под работу с большими данными и различным количеством отчетов. Поэтому даже если у вас не было отчета в минимальном тарифном плане, он может быть доступен в более расширенном предложении. Разрабатывать новый отчет с нуля не потребуется. Расширение серверной мощности — не головная боль пользователя. Если в вашем тарифе предусмотрено 10 тыс. тегов и 6 месяцев хранения, то все вопросы, связанные с аппаратным обеспечением, решаются вендором. Также легко решается задача при необходимости добавления новых технологических линий или новых предприятий, поскольку облачные платформы предназначены для работы с большим количеством распределенных объектов. — Если кратко перечислить основные преимущества облачной IIoT платформы перед существующими программными решениями, то это… — Возможность получать информацию от большого количества распределенных объектов. Доступ пользователей с разных устройств и разных местоположений. Возможность применения современных технологий для анализа данных: цифровые двойники, ИИ, ML и многое другое доступно в облачных платформах. Возможность оперативного обновления и получения нового функционала без остановки системы. Возможность интеграции с другими сервисами через API. Ну и, конечно, низкая цена входа и возможность бесшовного расширения функционала. — Можно ли на практике увидеть и оценить работу облачной IIoT-платформы, проверить, насколько она позволяет оптимизировать работу, например, технологического оборудования?

— Конечно можно. Такие решения уже есть как в России, так и за рубежом.

Например, наша компания разрабатывает платформу EKF Connect Industry, которая предназначена для промышленных предприятий, владельцев и производителей технологического оборудования. В частности, для предприятий которые планируют повышать энергоэффективность и эффективность эксплуатации оборудования. Анализ больших данных и облачные системы дают преимущества по сравнению с классическими on-premises решениями.

Также в числе потенциальных пользователей платформы — производители турбин, насосов и другого оборудования, которые отвечают за качество и работу своей продукции, ее эксплуатацию и сервисное обслуживание. Платформа EKF Connect Industry позволит им получить значительное преимущество за счет совместимости со SCADA-системами, установленными на объектах, где работает оборудование. А все это позволяет повышать качество, технические характеристики и эффективность эксплуатации оборудования.

Сейчас EKF Connect Industry находится на этапе пилотных внедрений на различных предприятиях и технологических объектах. На этот год запланировано шесть пилотов, два из которых уже запущены. К концу года выпустим официальный релиз с запущенными в эксплуатацию системами. Обязательно расскажем и покажем результаты внедрений.

Если кому-то такие системы интересны и есть желание попробовать, мы готовы создать еще пилоты, провести опытную эксплуатацию систем с учетом интересов партнеров.

И, конечно, любой пользователь сможет проверить возможности EKF Connect Industry.