+7 (342) 2-155-125, 2-155-228, 2-155-338, 2-1
(Пермь)
Лигносульфонаты технические порошкообразные (ЛСТП)
ТУ – 2455-002-00281039-2000 Порошок от светло-коричневого до тёмно-коричневого цвета. Используются в нефтедобывающей промышленности, как пластификатор цемента и бетона, в производстве древесно-стружечных плит и фанеры (взамен ТУ 13-0281036-15-90, ТУ 81-04-225-79).
Цена: договорная
Детальная информация
Лигносульфонаты технические жидкие (ЛСТ) – ТУ – 13-0281036-029-94. Однородная густая жидкость тёмно-коричневого цвета (взамен ТУ -13-0281036-05-89, ОСТ 13-183-83, ОСТ 81-04-546-79- концентраты сульфитно- дрожжевой бражки, концентраты бардяные жидкие), который используется в нефтедобывающей промышленности, как пластификатор цемента и бетона, в производстве древесно-стружечных плит и фанеры.Цена ЛСТ м В в цистерне - договорная.
Лигносульфонаты технические порошкообразные (ЛСТП) - ТУ – 2455-002-00281039-2000 – порошок от светло-коричневого до тёмно-коричневого цвета (взамен ТУ 13-0281036-15-90, ТУ 81-04-225-79). Цена ЛСТП – договорная.
Лигносульфонаты жидкие модифицированные (ЛСМ) – ТУ 2455-001-00281039-2001 – обладают улучшенными связующими свойствами.Цена ЛСМ – договорная.
ЛСТ
Наименование показателя
1. Массовая доля сухих веществ, % не менее 47
2. рН водного раствора, не менее 4,4
3. Предел прочности при растяжении 0,60
4. Массовая доля золы к массе сухих веществ, %, не более 18
5. Вязкость условная, с 50-320
6. Плотность, кг/м3, не менее 1230
ЛСТП
Наименование показателя
1. рН водного раствора, не менее 4,5
2. Предел прочности при растяжении 0,69
3. Массовая доля золы к массе сухих веществ, %, не более 18
4. Массовая доля редуцирующих веществ к массе сухих веществ, %, не более 10
5. Влажность, %, не более 4,0
ЛСМ
Наименование показателя
1. Массовая доля сухих веществ, % не менее 53
2. рН водного раствора, не менее 4,4
3. Предел прочности при растяжении 0,60
4. Массовая доля золы к массе сухих веществ, %, не более 22
5. Вязкость условная, с 50-320
6. Плотность, кг/м3, не менее 1260
7. Массовая доля редуцирующих веществ к массе сухих веществ, %, не более 15
Области применения
- в качестве разжижителя сырьевой смеси для снижения влажности шлама при изготовлении цемента
- в качестве связующего материала при производстве формовочных и стержневых смесей при чугунном, стальном и цветном литье
при агломерации руд черных металлов; при изготовлении огнеупоров; при брикетировании
- в качестве смазочных и смазочно-охлаждающих жидкостей при горячей штамповке и ковке
как пенообразователь при кислотном травлении металла
- в качестве шлихтующего средства целлюлозосодержащих основ в текстильной промышленности
- в качестве пластифицирующего материала при изготовлении гипсокартонных листов
при гранулировании технического углерода и пористых наполнителей из сыпучих порошкообразных материалов, шихт
- как диспергатор и стабилизатор суспензий в производстве химических средств защиты растений
- в качестве смазочных и смазочно-охлаждающих жидкостей в горячей штамповке и ковке
- как исходное сырье и диспергатор при изготовлении синтетических дубителей
- для изготовления древесностружечных, древесноволокнистых плит и фанеры
- как пластификатор цемента и бетона
- в качестве реагента для регулирования основных параметров буровых растворов для нефтяных и газовых скважин
- как реагент для флотации руд
- в ином качестве в различных сферах производства
Жидкий лигносульфонат отгружается в собственных цистернах Покупателя и в цистернах МПС по 60 тн и на условиях самовывоза ( в тару Покупателя).
Отгрузка сухого лигносульфоната производится в п/вагонах весом 23,4 тн в биг-бэгах по 0,3 тн и в вагонах МПС весом по 35 тн в бумажных мешках по 16-18 кг.
Условия оплаты – 100% предоплата. Отгрузка лигносульфоната производится в течении 20-ти дней после поступления денег на расчетный счет «МИКО ГРУПП».
Многоцелевое применение
Лигносульфонаты технические используются: при производстве технического углерода; в нефтяной промышленности; в литейном производстве; при изготовлении цемента; в строительстве; при изготовлении древесностружечных, древесноволокнистых и минераловатных строительных плит; для изготовления фанеры; в автодорожном строительстве.
Использование лигносульфонатов в качестве добавки для строительных растворов
Добавки на основе лигносульфонатов относятся к гидрофилизирующим пластификаторам. При их использовании уменьшается расслоение бетонной смеси, снижается расход цемента на 8-10%, повышается плотность бетонной смеси и замедляется скорость отвердения.
В цементно-сырьевую или бетонную смесь вводятся добавки лигносульфонатов в количестве 0,15-0,20%, а суперпластификаторов необходимо ввести 0,5-2,0% от массы сухого цемента. При замене суперпластификаторов лигносульфонатами повышается прочность бетона на 20-25%, морозостойкость в 3-4 раза и резко понижается стоимость смесей из-за добавления небольшого количества лигносульфонатов, что связано с их адсорбцией на поверхности твердой фазы. Использование лигносульфонатов снижает влажность сырьевого шлама при сохранении его текучести, что, естественно, увеличивает производительность печи и снижает удельный расход топлива на обжиг клинкера.
С использованием интенсификаторов на основе лигносульфонатов повышается производительность помольных агрегатов и появляется возможность заменить дорогостоящие и дефицитные химические продукты.
Использование лигносульфонатов в качестве связующих веществ
При изготовлении формовочных и стержневых смесей для чугунного, цветного и стального литья как связующий материал используются лигносульфонаты технические. При этом они заменяют собой некоторые дефицитные и токсичные материалы: фенолспирты, карбамидоформальдегидные и фенолформальдегидные смолы.
При использовании связующих на основе лигносульфонатов происходит снижение себестоимости годного сырья, увеличение прочности стержней, уменьшение их осыпаемости до 0,05 0,08 %, снижение температуры и сокращение времени теплового отверждения.
Применение технических лигносульфонатов в качестве добавки при производстве керамзитового гравия
Технические лигносульфонаты могут быть широко использованы в качестве корректирующей добавки в производстве керамзитового гравия.
Керамзитовый гравий наиболее распространенный искусственный пористый заполнитель легких и конструкционных бетонов получают вспучиванием глины путем быстрого обжига во вращающихся печах. Корректирующие добавки, вводимые в состав глинистого сырья, позволяют интенсифицировать процесс керамзитообразования, повысить вспучиваемость сырья, снизить плотность и повысить прочность керамзита.
Добавка ЛСТ натрия в количестве 12% от массы абсолютно сухого глинистого сырья позволяет получить прочие гранулы керамзита с пониженной плотностью 0,380,43 г/куб.см.
Применение лигносульфонатов при производстве теплоизоляционных и отделочных плит в качестве упрочняющей добавки
Благодаря своим вяжущим, клеящим и поверхностно активным свойствам лигносульфонаты используются при изготовлении плит: древесностружечных, древесноволокнистых и минераловатных. Так как в качестве упрочняющей добавки в данном производстве применяются достаточно дефицитные, дорогостоящие да еще и токсичные фенолформальдегидные или карбамидоформальдегидные смолы, то смешение в процессе изготовления модифицированных лигносульфонатов (20 - 30 %) и смолы позволяет получить совмещенное связующее.
Таким образом, на 50 % снижается токсичность плит, обработанных добавкой на основе лигносульфонатов. Если же использовать 40 кг/м3 лигносульфонатов при изготовлении минераловатных плит, то можно добиться резкого снижения расхода токсичных фенолспиртов и, следовательно, значительного уменьшения вредных выбросов в атмосферу. Причем изделия в этом случае получаются более прочными и влагостойкими.
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ЛИГНОСУЛЬФОНАТЫ
Соли лигносульфоновых к-т общей ф-лы I, где R = R' = Н; R = Н, R' = ОСН3; R = R' = ОСН3. Мол. м. от 200 до 200000 и выше. Л. с мол. м. 5000 состоят в осн. из линейных молекул, с более высокой мол. массой - из разветвленных. Строение Л. окончательно не установленно
Л. - анионные ПАВ. В воде обычно находятся в коллоидном состоянии (степень гидратации 30-35%). Они незначительно понижают поверхностное натяжение воды, создают стойкие эмульсии и пены. Вязкость р-ров Л. при концентрации 30-35% резко повышается. Кроме того, вязкость р-ров Л. зависит от природы катиона и т-ры, причем сильное снижение вязкости наблюдается при 20-40 °С. Конц. р-р Л. при 100-120°С - очень вязкий малоподвижный продукт, при 20 °С - твердый монолит. При дальнейшем охлаждении монолит приобретает хрупкость и сравнительно легко раскалывается при ударе. Т-ра застывания конц. р-ров зависит от остаточного кол-ва влаги в продукте. Так, при концентрациях Л. 75-79% т. затв. 60-87°С, при концентрациях 79-89% от 87 до 108°С. Л. получают обработкой древесины р-рами гидросульфитов щелочных металлов при 140°С. Товарные Л. получают упариванием обессахаренного сульфитного щелока и выпускают в виде жидких и твердых концентратов, содержащих 50-92% по массе сухого остатка. Применяют Л. и их производные для понижения вязкости глинистых р-ров, закрепления стенок скважин при бурении, как пластификаторы в произ-ве строит. материалов, ускоряющие процесс твердения бетона и повышающие его прочность; Л. используют также для повышения твердости дорожных покрытий и предотвращения уноса почвы с откосов, для получения гранулир. комбикормов и структурирования почвы, как сырье в произ-ве ванилина и синтетич. дубящих ср-в.
ЛИГНОСУЛЬФОНАТЫ ТЕХНИЧЕСКИЕ ЛСТ
Лигносульфонаты технические ЛСТ являются продуктом переработки древесины, содержат смесь натриевых солей лигносульфоновых кислот, обладают универсальными свойствами поверхностно-активных веществ, характеризующихся пластифицирующим и диспергирующим действием в цементных системах.
Лигносульфонаты технические выпускаются в виде порошка и 35% раствора, производится в соответствии с ТУ 5870-002-46849456-03 «Лигносульфонаты технические. Технические условия». Лигносульфонаты технические являются малотоксичным продуктом, не обладающим раздражающим и аллергирующим действием.
Область применения:
монолитное строительство, производство сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций из бетона рядовых марок.
Техническая эффективность:
- повышение удобоукладываемости с П1 до П4 без изменения расхода цемента и без снижения прочности бетона;
- увеличение сохраняемости подвижности бетонной смеси до 2 часов;
- более быстрое нарастание прочности в начальные сроки твердения и повышение (на 10-15%) прочностных показателей растворов и бетонов при тепловой обработке.
Отличительная особенность:
- возможное ускоряющее или замедляющее действие ЛСТ, ЛСТП зависит от химико-минералогического состава цемента (содержания трехкальциевого алюмината), тонкости помола цемента, наличия в нем щелочей.
Экономические показатели:
- экономия цемента до10%;
- невысокая стоимость добавки.
Рекомендуемые дозировки:
- 0,15…0,25% от массы цемента при расчете на сухое вещество.
Доставка - порошок Лигносульфонаты технические ЛСТП :
самовывоз;
любым грузовым и железнодорожным транспортом;
НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ РАБОТА
Возросший уровень требований в строительстве диктует необходимость эффективного и оперативного контроля качества исходных материалов. Для осуществления контроля свойств химических добавок привлекаются самые современные методы исследования вещества. Эффективность применения этих методов обеспечивается привлечением высококвалифицированных специалистов, в том числе из Российской Академии Наук, а также использованием последнего поколения аналитической аппаратуры. Достоверность получаемых результатов обеспечивается привлечением комплекса различных методов исследования, в том числе аналитической электронной микроскопии, рентгеноструктурного анализа, рентгенофлооресцентного анализа, термографического анализа и другими.
Помимо контроля качества готовой продукции все перечисленные методы используется в совершенствовании существующих и разработке новых химических добавок.
В качестве примера иллюстрирующего использование, в частности, аналитической сканирующей электронной микроскопии ниже приведены данные для добавки Лигносульфонатов технических (ЛСТ)
Element ms% mol% Sigma
Na2O 9,2656 7,4354 6,0545
MgO 0,0858 0,1059 0,5186
SiO2 1,0133 0,8388 0,0668
SO3 22,2149 13,8005 0,0153
K2O 0,1122 0,0593 0,0217
CaO 0,1311 0,1162 0,0169
MnO 0,0214 0,015 0,004
CuO 0,0012 0,0008 0,0026
ZnO 0,002 0,0012 0,0025
CHNO 67,1525 77,627 100
Для указанного бетона подробно изучалась контактная зона. Визуально определено хорошее сцепление в контактной зоне, что также подтверждает состав цементного камня в зоне контакта.
Лигносульфонаты технические порошкообразные (ЛСТП) - ТУ – 2455-002-00281039-2000 – порошок от светло-коричневого до тёмно-коричневого цвета (взамен ТУ 13-0281036-15-90, ТУ 81-04-225-79). Цена ЛСТП – договорная.
Лигносульфонаты жидкие модифицированные (ЛСМ) – ТУ 2455-001-00281039-2001 – обладают улучшенными связующими свойствами.Цена ЛСМ – договорная.
ЛСТ
Наименование показателя
1. Массовая доля сухих веществ, % не менее 47
2. рН водного раствора, не менее 4,4
3. Предел прочности при растяжении 0,60
4. Массовая доля золы к массе сухих веществ, %, не более 18
5. Вязкость условная, с 50-320
6. Плотность, кг/м3, не менее 1230
ЛСТП
Наименование показателя
1. рН водного раствора, не менее 4,5
2. Предел прочности при растяжении 0,69
3. Массовая доля золы к массе сухих веществ, %, не более 18
4. Массовая доля редуцирующих веществ к массе сухих веществ, %, не более 10
5. Влажность, %, не более 4,0
ЛСМ
Наименование показателя
1. Массовая доля сухих веществ, % не менее 53
2. рН водного раствора, не менее 4,4
3. Предел прочности при растяжении 0,60
4. Массовая доля золы к массе сухих веществ, %, не более 22
5. Вязкость условная, с 50-320
6. Плотность, кг/м3, не менее 1260
7. Массовая доля редуцирующих веществ к массе сухих веществ, %, не более 15
Области применения
- в качестве разжижителя сырьевой смеси для снижения влажности шлама при изготовлении цемента
- в качестве связующего материала при производстве формовочных и стержневых смесей при чугунном, стальном и цветном литье
при агломерации руд черных металлов; при изготовлении огнеупоров; при брикетировании
- в качестве смазочных и смазочно-охлаждающих жидкостей при горячей штамповке и ковке
как пенообразователь при кислотном травлении металла
- в качестве шлихтующего средства целлюлозосодержащих основ в текстильной промышленности
- в качестве пластифицирующего материала при изготовлении гипсокартонных листов
при гранулировании технического углерода и пористых наполнителей из сыпучих порошкообразных материалов, шихт
- как диспергатор и стабилизатор суспензий в производстве химических средств защиты растений
- в качестве смазочных и смазочно-охлаждающих жидкостей в горячей штамповке и ковке
- как исходное сырье и диспергатор при изготовлении синтетических дубителей
- для изготовления древесностружечных, древесноволокнистых плит и фанеры
- как пластификатор цемента и бетона
- в качестве реагента для регулирования основных параметров буровых растворов для нефтяных и газовых скважин
- как реагент для флотации руд
- в ином качестве в различных сферах производства
Жидкий лигносульфонат отгружается в собственных цистернах Покупателя и в цистернах МПС по 60 тн и на условиях самовывоза ( в тару Покупателя).
Отгрузка сухого лигносульфоната производится в п/вагонах весом 23,4 тн в биг-бэгах по 0,3 тн и в вагонах МПС весом по 35 тн в бумажных мешках по 16-18 кг.
Условия оплаты – 100% предоплата. Отгрузка лигносульфоната производится в течении 20-ти дней после поступления денег на расчетный счет «МИКО ГРУПП».
Многоцелевое применение
Лигносульфонаты технические используются: при производстве технического углерода; в нефтяной промышленности; в литейном производстве; при изготовлении цемента; в строительстве; при изготовлении древесностружечных, древесноволокнистых и минераловатных строительных плит; для изготовления фанеры; в автодорожном строительстве.
Использование лигносульфонатов в качестве добавки для строительных растворов
Добавки на основе лигносульфонатов относятся к гидрофилизирующим пластификаторам. При их использовании уменьшается расслоение бетонной смеси, снижается расход цемента на 8-10%, повышается плотность бетонной смеси и замедляется скорость отвердения.
В цементно-сырьевую или бетонную смесь вводятся добавки лигносульфонатов в количестве 0,15-0,20%, а суперпластификаторов необходимо ввести 0,5-2,0% от массы сухого цемента. При замене суперпластификаторов лигносульфонатами повышается прочность бетона на 20-25%, морозостойкость в 3-4 раза и резко понижается стоимость смесей из-за добавления небольшого количества лигносульфонатов, что связано с их адсорбцией на поверхности твердой фазы. Использование лигносульфонатов снижает влажность сырьевого шлама при сохранении его текучести, что, естественно, увеличивает производительность печи и снижает удельный расход топлива на обжиг клинкера.
С использованием интенсификаторов на основе лигносульфонатов повышается производительность помольных агрегатов и появляется возможность заменить дорогостоящие и дефицитные химические продукты.
Использование лигносульфонатов в качестве связующих веществ
При изготовлении формовочных и стержневых смесей для чугунного, цветного и стального литья как связующий материал используются лигносульфонаты технические. При этом они заменяют собой некоторые дефицитные и токсичные материалы: фенолспирты, карбамидоформальдегидные и фенолформальдегидные смолы.
При использовании связующих на основе лигносульфонатов происходит снижение себестоимости годного сырья, увеличение прочности стержней, уменьшение их осыпаемости до 0,05 0,08 %, снижение температуры и сокращение времени теплового отверждения.
Применение технических лигносульфонатов в качестве добавки при производстве керамзитового гравия
Технические лигносульфонаты могут быть широко использованы в качестве корректирующей добавки в производстве керамзитового гравия.
Керамзитовый гравий наиболее распространенный искусственный пористый заполнитель легких и конструкционных бетонов получают вспучиванием глины путем быстрого обжига во вращающихся печах. Корректирующие добавки, вводимые в состав глинистого сырья, позволяют интенсифицировать процесс керамзитообразования, повысить вспучиваемость сырья, снизить плотность и повысить прочность керамзита.
Добавка ЛСТ натрия в количестве 12% от массы абсолютно сухого глинистого сырья позволяет получить прочие гранулы керамзита с пониженной плотностью 0,380,43 г/куб.см.
Применение лигносульфонатов при производстве теплоизоляционных и отделочных плит в качестве упрочняющей добавки
Благодаря своим вяжущим, клеящим и поверхностно активным свойствам лигносульфонаты используются при изготовлении плит: древесностружечных, древесноволокнистых и минераловатных. Так как в качестве упрочняющей добавки в данном производстве применяются достаточно дефицитные, дорогостоящие да еще и токсичные фенолформальдегидные или карбамидоформальдегидные смолы, то смешение в процессе изготовления модифицированных лигносульфонатов (20 - 30 %) и смолы позволяет получить совмещенное связующее.
Таким образом, на 50 % снижается токсичность плит, обработанных добавкой на основе лигносульфонатов. Если же использовать 40 кг/м3 лигносульфонатов при изготовлении минераловатных плит, то можно добиться резкого снижения расхода токсичных фенолспиртов и, следовательно, значительного уменьшения вредных выбросов в атмосферу. Причем изделия в этом случае получаются более прочными и влагостойкими.
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ЛИГНОСУЛЬФОНАТЫ
Соли лигносульфоновых к-т общей ф-лы I, где R = R' = Н; R = Н, R' = ОСН3; R = R' = ОСН3. Мол. м. от 200 до 200000 и выше. Л. с мол. м. 5000 состоят в осн. из линейных молекул, с более высокой мол. массой - из разветвленных. Строение Л. окончательно не установленно
Л. - анионные ПАВ. В воде обычно находятся в коллоидном состоянии (степень гидратации 30-35%). Они незначительно понижают поверхностное натяжение воды, создают стойкие эмульсии и пены. Вязкость р-ров Л. при концентрации 30-35% резко повышается. Кроме того, вязкость р-ров Л. зависит от природы катиона и т-ры, причем сильное снижение вязкости наблюдается при 20-40 °С. Конц. р-р Л. при 100-120°С - очень вязкий малоподвижный продукт, при 20 °С - твердый монолит. При дальнейшем охлаждении монолит приобретает хрупкость и сравнительно легко раскалывается при ударе. Т-ра застывания конц. р-ров зависит от остаточного кол-ва влаги в продукте. Так, при концентрациях Л. 75-79% т. затв. 60-87°С, при концентрациях 79-89% от 87 до 108°С. Л. получают обработкой древесины р-рами гидросульфитов щелочных металлов при 140°С. Товарные Л. получают упариванием обессахаренного сульфитного щелока и выпускают в виде жидких и твердых концентратов, содержащих 50-92% по массе сухого остатка. Применяют Л. и их производные для понижения вязкости глинистых р-ров, закрепления стенок скважин при бурении, как пластификаторы в произ-ве строит. материалов, ускоряющие процесс твердения бетона и повышающие его прочность; Л. используют также для повышения твердости дорожных покрытий и предотвращения уноса почвы с откосов, для получения гранулир. комбикормов и структурирования почвы, как сырье в произ-ве ванилина и синтетич. дубящих ср-в.
ЛИГНОСУЛЬФОНАТЫ ТЕХНИЧЕСКИЕ ЛСТ
Лигносульфонаты технические ЛСТ являются продуктом переработки древесины, содержат смесь натриевых солей лигносульфоновых кислот, обладают универсальными свойствами поверхностно-активных веществ, характеризующихся пластифицирующим и диспергирующим действием в цементных системах.
Лигносульфонаты технические выпускаются в виде порошка и 35% раствора, производится в соответствии с ТУ 5870-002-46849456-03 «Лигносульфонаты технические. Технические условия». Лигносульфонаты технические являются малотоксичным продуктом, не обладающим раздражающим и аллергирующим действием.
Область применения:
монолитное строительство, производство сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций из бетона рядовых марок.
Техническая эффективность:
- повышение удобоукладываемости с П1 до П4 без изменения расхода цемента и без снижения прочности бетона;
- увеличение сохраняемости подвижности бетонной смеси до 2 часов;
- более быстрое нарастание прочности в начальные сроки твердения и повышение (на 10-15%) прочностных показателей растворов и бетонов при тепловой обработке.
Отличительная особенность:
- возможное ускоряющее или замедляющее действие ЛСТ, ЛСТП зависит от химико-минералогического состава цемента (содержания трехкальциевого алюмината), тонкости помола цемента, наличия в нем щелочей.
Экономические показатели:
- экономия цемента до10%;
- невысокая стоимость добавки.
Рекомендуемые дозировки:
- 0,15…0,25% от массы цемента при расчете на сухое вещество.
Доставка - порошок Лигносульфонаты технические ЛСТП :
самовывоз;
любым грузовым и железнодорожным транспортом;
НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ РАБОТА
Возросший уровень требований в строительстве диктует необходимость эффективного и оперативного контроля качества исходных материалов. Для осуществления контроля свойств химических добавок привлекаются самые современные методы исследования вещества. Эффективность применения этих методов обеспечивается привлечением высококвалифицированных специалистов, в том числе из Российской Академии Наук, а также использованием последнего поколения аналитической аппаратуры. Достоверность получаемых результатов обеспечивается привлечением комплекса различных методов исследования, в том числе аналитической электронной микроскопии, рентгеноструктурного анализа, рентгенофлооресцентного анализа, термографического анализа и другими.
Помимо контроля качества готовой продукции все перечисленные методы используется в совершенствовании существующих и разработке новых химических добавок.
В качестве примера иллюстрирующего использование, в частности, аналитической сканирующей электронной микроскопии ниже приведены данные для добавки Лигносульфонатов технических (ЛСТ)
Element ms% mol% Sigma
Na2O 9,2656 7,4354 6,0545
MgO 0,0858 0,1059 0,5186
SiO2 1,0133 0,8388 0,0668
SO3 22,2149 13,8005 0,0153
K2O 0,1122 0,0593 0,0217
CaO 0,1311 0,1162 0,0169
MnO 0,0214 0,015 0,004
CuO 0,0012 0,0008 0,0026
ZnO 0,002 0,0012 0,0025
CHNO 67,1525 77,627 100
Для указанного бетона подробно изучалась контактная зона. Визуально определено хорошее сцепление в контактной зоне, что также подтверждает состав цементного камня в зоне контакта.
